Reactor conforme a GMP
Soluciones personalizadas para equipos con revestimiento de vidrio
  • Materiales de acero conforme a norma ASTM incluye acero al carbono, acero aleado y acero inoxidable
  • Esmaltes con formulación optimizada ofrecen alta resistencia a la corrosión, temperaturas elevadas, ácidos y álcalis
  • Proceso de fabricación de alta precisión aplicación por pulverización en frío y cocción controlada en curva para garantizar un espesor y densidad homogéneos del esmalte
Reactor conforme a GMP

Reactor de acero con revestimiento de vidrio conforme a GMP

Desarrollado para cumplir con los estándares GMP (Buenas Prácticas de Manufactura), este reactor está destinado a entornos de producción que exigen altos niveles de limpieza, seguridad y control de calidad. Disponible en capacidades de 63 L a 40 000 L, se fabrica conforme a las normas ASME y PED para recipientes a presión.

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Su superficie revestida de vidrio de alta pureza, también conocida como superficie vitrificada, facilita la limpieza, mejora la resistencia a la corrosión y contribuye a mantener condiciones de producción seguras y controladas.

Características
  • Diseño orientado al cumplimiento de GMP
    El reactor incorpora una estructura resistente de acero revestido de vidrio de alta pureza, proporcionando una combinación ideal de resistencia mecánica, protección anticorrosiva y facilidad de mantenimiento para procesos regulados.
  • Conexiones sanitarias y acabado de alta calidad
    Las boquillas y accesorios están diseñados para minimizar áreas de acumulación y facilitar la limpieza. El revestimiento exterior de acero inoxidable pulido contribuye a mantener altos estándares de higiene y presentación.
  • Materiales adecuados para procesos regulados
    El revestimiento de vidrio proporciona una superficie altamente resistente a la corrosión y compatible con los exigentes requisitos de las industrias farmacéutica y alimentaria.
  • Limpieza eficiente y mínima retención de producto
    Las superficies internas son lisas y los radios de transición optimizados favorecen una descarga más completa y reducen la acumulación de material dentro del reactor.
Tags
  • Equipos con revestimiento de vidrio
  • Reactores vitrificados
  • Soluciones de esmaltado industrial
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    No dude en contactarnos. Nuestro equipo de expertos puede ayudarle a seleccionar o personalizar la solución de acero revestido de vidrio que mejor se adapte a sus necesidades.

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    Por qué elegirnos

    ¿Por qué elegirnos?

    • Certificaciones internacionales
      Nuestros equipos cuentan con certificaciones ASME (Sección VIII Div. 1) y CE (PED), garantizando el cumplimiento de estándares globales de seguridad y calidad para aplicaciones en industrias química, farmacéutica y agroquímica.
    • Laboratorio de investigación y desarrollo (I+D) especializado en esmaltes
      Disponemos de un laboratorio interno dedicado al desarrollo de esmaltes personalizados, con formulaciones resistentes a ácidos, álcalis, altas temperaturas y desgaste, ofreciendo gran durabilidad en entornos exigentes.
    • Tecnología de esmaltado de vanguardia
      El proceso de esmaltado por pulverización en frío con cocción controlada garantiza un recubrimiento uniforme, compacto y altamente resistente, reduciendo el riesgo de desprendimiento.
    • Preparación superficial de alta precisión
      Cada pieza de acero es sometida a un pulido con banda abrasiva para eliminar impurezas y defectos, asegurando una superficie limpia que favorece una adhesión óptima del esmalte.
    • Control multizona del horno eléctrico
      El horno de esmaltado incorpora un sistema multizona con control independiente y gestión computarizada de los ciclos térmicos. La uniformidad de temperatura se mantiene dentro de ±5 °C para garantizar estabilidad en la cocción.
    • Proceso de cocción vertical
      La fabricación mediante cocción vertical permite una distribución térmica más uniforme, minimiza deformaciones estructurales y preserva la geometría del equipo, especialmente en áreas críticas como bridas.
    • Curva de cocción de baja velocidad
      Se aplica una curva térmica controlada con rampas lentas de calentamiento y enfriamiento, optimizada mediante herramientas específicas de horno para asegurar una capa de esmalte uniforme y de alta calidad.
    • Gestión integral de calidad
      Tenemos un sistema de gestión de calidad integral que supervisa todas las etapas del proceso productivo. La inspección de revestimientos de vidrio incluye tres controles principales:
      1. Evaluación de defectos internos y externos
      2. Medición del espesor del esmalte
      3. Prueba de chispa de alto voltaje
      Estos controles garantizan que cada producto cumpla con los requisitos técnicos y normativos establecidos.
    • Equipos diseñados a medida
      Desarrollamos y fabricamos equipos personalizados para aplicaciones no estándar. Según los requisitos del proceso, diseñamos estructuras especiales y seleccionamos agitadores adecuados, utilizando simulación CFD para optimizar el rendimiento.
    • Innovación y desarrollo tecnológico
      Disponemos de una sólida capacidad de investigación y desarrollo (I+D) respaldada por más de 40 patentes nacionales en diseño de equipos, herramientas y procesos de fabricación.