Tuberías y accesorios con revestimiento de vidrio
Soluciones personalizadas para equipos con revestimiento de vidrio
  • Materiales de acero conforme a norma ASTM incluye acero al carbono, acero aleado y acero inoxidable
  • Esmaltes con formulación optimizada ofrecen alta resistencia a la corrosión, temperaturas elevadas, ácidos y álcalis
  • Proceso de fabricación de alta precisión aplicación por pulverización en frío y cocción controlada en curva para garantizar un espesor y densidad homogéneos del esmalte
Tuberías y accesorios con revestimiento de vidrio

Tuberías y accesorios con revestimiento de vidrio

(Tuberías y accesorios revestidos de vidrio para procesos industriales)

Fabricadas conforme a las normas ASME B31.3 y PED 2014/68/EU, las tuberías y accesorios revestidos de vidrio están disponibles en DN25 a DN600 para sistemas de transferencia de fluidos industriales. Su estructura combina acero al carbono ASTM A106 Gr.B o acero inoxidable con un revestimiento de vidrio de sílice de alta pureza, proporcionando excelente resistencia a la corrosión, desgaste, adherencia y acumulación de residuos.

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Características
  • Gama de componentes
    Incluyen tubos rectos, codos (30°, 45°, 60°, 90° y 180°), tes, cruces, reductores, espaciadores y bridas ciegas.
  • Opciones de conexión
    Disponibles con extremos tipo boquilla o brida, permitiendo conexión directa o mediante bridas de solape según la aplicación.
  • Facilidad de instalación
    El diseño de boquilla es compatible con bridas de solape integrales simplifica la instalación y mejora la eficiencia de instalación.
Proceso de fabricación
  • Selección del material base
    Se utilizan tubos de acero sin costura N.º 10 o N.º 20 con espesor uniforme y superficie libre de defectos.
  • Pretratamiento del sustrato
    El material se somete a granallado y precocción para mejorar la adherencia del revestimiento.
  • Aplicación del esmalte
    El esmalte vitrificado se aplica de forma homogénea mediante laminado o pulverización en la superficie interna.
  • Proceso de cocción
    El tubo recubierto se cuece en horno de alta temperatura para asegurar la unión del esmalte con el metal.
  • Inspección final
    Se realizan pruebas visuales, medición de espesor y ensayos de resistencia a la corrosión según GB25025.
Tags
  • Equipos con revestimiento de vidrio
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  • Válvulas de descarga vitrificadas
  • Sello mecánico para reactor
  • Accesorios para reactores
  • Reductor de engranajes
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    No dude en contactarnos. Nuestro equipo de expertos puede ayudarle a seleccionar o personalizar la solución de acero revestido de vidrio que mejor se adapte a sus necesidades.

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    Por qué elegirnos

    ¿Por qué elegirnos?

    • Certificaciones internacionales
      Nuestros equipos cuentan con certificaciones ASME (Sección VIII Div. 1) y CE (PED), garantizando el cumplimiento de estándares globales de seguridad y calidad para aplicaciones en industrias química, farmacéutica y agroquímica.
    • Laboratorio de investigación y desarrollo (I+D) especializado en esmaltes
      Disponemos de un laboratorio interno dedicado al desarrollo de esmaltes personalizados, con formulaciones resistentes a ácidos, álcalis, altas temperaturas y desgaste, ofreciendo gran durabilidad en entornos exigentes.
    • Tecnología de esmaltado de vanguardia
      El proceso de esmaltado por pulverización en frío con cocción controlada garantiza un recubrimiento uniforme, compacto y altamente resistente, reduciendo el riesgo de desprendimiento.
    • Preparación superficial de alta precisión
      Cada pieza de acero es sometida a un pulido con banda abrasiva para eliminar impurezas y defectos, asegurando una superficie limpia que favorece una adhesión óptima del esmalte.
    • Control multizona del horno eléctrico
      El horno de esmaltado incorpora un sistema multizona con control independiente y gestión computarizada de los ciclos térmicos. La uniformidad de temperatura se mantiene dentro de ±5 °C para garantizar estabilidad en la cocción.
    • Proceso de cocción vertical
      La fabricación mediante cocción vertical permite una distribución térmica más uniforme, minimiza deformaciones estructurales y preserva la geometría del equipo, especialmente en áreas críticas como bridas.
    • Curva de cocción de baja velocidad
      Se aplica una curva térmica controlada con rampas lentas de calentamiento y enfriamiento, optimizada mediante herramientas específicas de horno para asegurar una capa de esmalte uniforme y de alta calidad.
    • Gestión integral de calidad
      Tenemos un sistema de gestión de calidad integral que supervisa todas las etapas del proceso productivo. La inspección de revestimientos de vidrio incluye tres controles principales:
      1. Evaluación de defectos internos y externos
      2. Medición del espesor del esmalte
      3. Prueba de chispa de alto voltaje
      Estos controles garantizan que cada producto cumpla con los requisitos técnicos y normativos establecidos.
    • Equipos diseñados a medida
      Desarrollamos y fabricamos equipos personalizados para aplicaciones no estándar. Según los requisitos del proceso, diseñamos estructuras especiales y seleccionamos agitadores adecuados, utilizando simulación CFD para optimizar el rendimiento.
    • Innovación y desarrollo tecnológico
      Disponemos de una sólida capacidad de investigación y desarrollo (I+D) respaldada por más de 40 patentes nacionales en diseño de equipos, herramientas y procesos de fabricación.