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ISO 9001
Equipos revestidos de vidrio

Soluciones personalizadas para equipos con revestimiento de vidrio

Componentes con revestimiento de vidrio

Lante suministra soluciones integrales en equipos con revestimiento de vidrio, incluyendo reactores, tanques de almacenamiento, tuberías, accesorios y componentes especializados. Nuestra oferta abarca intercambiadores de calor, agitadores, columnas y tuberías de inmersión, desarrollados para proporcionar una excelente resistencia química y un rendimiento confiable en entornos de proceso exigentes.

Intercambiadores de calor con revestimiento de vidrio

Intercambiadores de calor con revestimiento de vidrio

Utilizados en procesos químicos y farmacéuticos, los intercambiadores de calor con revestimiento de vidrio están diseñados para operaciones de reflujo por condensación, aceleración de reacciones e intercambio de calor general. Ofrecen áreas de 0.5 a 50 m², presión de diseño de hasta 0.6 MPa y temperaturas de -20 °C a 200 °C, garantizando un desempeño estable en medios corrosivos.

Mezcladores y agitadores con revestimiento de vidrio

Mezcladores y agitadores con revestimiento de vidrio

Los sistemas de agitación con revestimiento de vidrio están diseñados para garantizar una mezcla homogénea en medios corrosivos, minimizando el riesgo de contaminación y mejorando la durabilidad del equipo. Son adecuados para aplicaciones en las industrias química, petroquímica, metalúrgica y afines.

Medición de temperatura

Medición de temperatura

El sistema de medición de temperatura ofrece un control preciso del proceso en reactores revestidos de vidrio. Diseñado para entornos exigentes, combina resistencia mecánica y protección anticorrosiva para una operación confiable.

Columnas con revestimiento de vidrio

Columnas con revestimiento de vidrio

Están disponibles en diámetros DN300 a DN4000, son un componente clave en sistemas de torres para procesos de separación exigentes. Combinan la resistencia a la corrosión del vidrio de alto contenido en sílice con una eficiente capacidad de separación. Se utilizan en industrias química, farmacéutica, agroquímica y alimentaria para destilación, absorción, extracción y otros procesos de transferencia de masa y purificación.

Tubos de inmersión con revestimiento de vidrio

Tubos de inmersión con revestimiento de vidrio

La línea de tubos de inmersión revestidos en vidrio (vitrificados) comprende modelos con diámetros nominales entre DN25 y DN200. Estos componentes son ampliamente utilizados en las industrias química, farmacéutica, alimentaria, agroquímica y petroquímica, donde se requiere una elevada resistencia a la corrosión.

Recipientes a presión de acero

Recipientes a presión de acero

Los recipientes a presión de acero están disponibles en capacidades de 5 a 100 000 L y cumplen con los estándares ASME y PED. Son utilizados en industrias como la química, farmacéutica, alimentaria y petrolera, proporcionando soluciones confiables y eficientes para múltiples procesos industriales.

Por qué elegirnos

¿Por qué elegirnos?

  • Certificaciones internacionales
    Nuestros equipos cuentan con certificaciones ASME (Sección VIII Div. 1) y CE (PED), garantizando el cumplimiento de estándares globales de seguridad y calidad para aplicaciones en industrias química, farmacéutica y agroquímica.
  • Laboratorio de investigación y desarrollo (I+D) especializado en esmaltes
    Disponemos de un laboratorio interno dedicado al desarrollo de esmaltes personalizados, con formulaciones resistentes a ácidos, álcalis, altas temperaturas y desgaste, ofreciendo gran durabilidad en entornos exigentes.
  • Preparación superficial de alta precisión
    Cada pieza de acero es sometida a un pulido con banda abrasiva para eliminar impurezas y defectos, asegurando una superficie limpia que favorece una adhesión óptima del esmalte.
  • Tecnología de esmaltado de vanguardia
    El proceso de esmaltado por pulverización en frío con cocción controlada garantiza un recubrimiento uniforme, compacto y altamente resistente, reduciendo el riesgo de desprendimiento.
  • Control multizona del horno eléctrico
    El horno de esmaltado incorpora un sistema multizona con control independiente y gestión computarizada de los ciclos térmicos. La uniformidad de temperatura se mantiene dentro de ±5 °C para garantizar estabilidad en la cocción.
  • Proceso de cocción vertical
    La fabricación mediante cocción vertical permite una distribución térmica más uniforme, minimiza deformaciones estructurales y preserva la geometría del equipo, especialmente en áreas críticas como bridas.
  • Curva de cocción de baja velocidad
    Se aplica una curva térmica controlada con rampas lentas de calentamiento y enfriamiento, optimizada mediante herramientas específicas de horno para asegurar una capa de esmalte uniforme y de alta calidad.
  • Gestión integral de calidad
    Tenemos un sistema de gestión de calidad integral que supervisa todas las etapas del proceso productivo. La inspección de revestimientos de vidrio incluye tres controles principales:
    1. Evaluación de defectos internos y externos
    2. Medición del espesor del esmalte
    3. Prueba de chispa de alto voltaje
    Estos controles garantizan que cada producto cumpla con los requisitos técnicos y normativos establecidos.
  • Equipos diseñados a medida
    Desarrollamos y fabricamos equipos personalizados para aplicaciones no estándar. Según los requisitos del proceso, diseñamos estructuras especiales y seleccionamos agitadores adecuados, utilizando simulación CFD para optimizar el rendimiento.
  • Innovación y desarrollo tecnológico
    Disponemos de una sólida capacidad de investigación y desarrollo (I+D) respaldada por más de 40 patentes nacionales en diseño de equipos, herramientas y procesos de fabricación.

Certificación ASME y CE | Equipos de acero revestidos de vidrio de alta calidad

Desarrollamos y personalizamos equipos de acero revestidos de vidrio de alto desempeño para adaptarse a los requisitos de proceso de las industrias farmacéutica, química, alimentaria y agroquímica.

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