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ISO 9001
Equipos revestidos de vidrio

Soluciones personalizadas para equipos con revestimiento de vidrio

Tanques con revestimiento de vidrio

Los tanques revestidos de vidrio ofrecen una solución confiable para el almacenamiento de medios altamente corrosivos, gracias a la combinación de estructuras metálicas resistentes y un revestimiento de esmalte de vidrio de alto rendimiento. Fabricados conforme a las normas ASME VIII Div.1 y PED 2014/68/EU, generalmente son utilizados en sectores químicos, farmacéuticos, alimentarios y de química fina.

Tanques con revestimiento de vidrio

Estructura y materiales
  • Base metálica estructural
    El tanque utiliza acero al carbono o acero inoxidable como material base, asegurando una estructura resistente, estable y apta para condiciones de operación exigentes en almacenamiento industrial.
  • Sistema de recubrimiento vitrificado
    Mediante el tratamiento térmico de placas de acero Q245R a 820 °C–930 °C, se forma un recubrimiento de esmalte inorgánico altamente inerte, con un espesor mínimo de 0.2 mm. Este recubrimiento proporciona alta resistencia a la corrosión en un amplio rango de pH (1–14) y una adhesión superior de 3450 N/cm.
Características
  • Capacidades disponibles
    Los tanques verticales con revestimiento de vidrio pueden fabricarse hasta 100 000 L, mientras que los modelos horizontales cubren capacidades de 1 000 L a 80 000 L, ofreciendo flexibilidad para distintas escalas de producción.
  • Rango de operación
    Diseñados para trabajar en condiciones de -20 °C a 200 °C y presiones de hasta 2.5 kg/cm², proporcionando un desempeño estable en entornos industriales exigentes.
  • Control de calidad del revestimiento
    Cada tanque es sometido a una prueba de chispa de 20 kV para verificar la continuidad del esmalte y asegurar un recubrimiento libre de poros o defectos.
Tags
  • Equipos con revestimiento de vidrio
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  • Equipos de proceso con recubrimiento de vidrio
  • Tuberías y accesorios vitrificados
  • Mezcladores y agitadores revestidos de vidrio
  • Termopozo vitrificado
  • Válvulas de descarga vitrificadas
  • Sello mecánico para reactor
  • Accesorios para reactores
  • Reductor de engranajes
  • Tanque horizontal de almacenamiento con revestimiento de vidrio

    Tanque horizontal de almacenamiento con revestimiento de vidrio

    Diseñado para el almacenamiento seguro de sustancias industriales, el tanque horizontal revestido de vidrio está disponible en capacidades de W1000L a W40000L y cumple con las normas ASME y PED para recipientes a presión. Es ampliamente utilizado en sectores como el químico, farmacéutico, alimentario y agroquímico.

    Tanque de almacenamiento con revestimiento de vidrio tipo F (cerrado)

    Tanque de almacenamiento con revestimiento de vidrio tipo F (cerrado)

    Ideal para el almacenamiento seguro de sustancias corrosivas, el tanque revestido de vidrio tipo F (cerrado) está disponible en capacidades de 500 L a 40 000 L y cumple con las normas ASME y PED para recipientes a presión. Generalmente se utiliza en industrias como la química, farmacéutica, alimentaria y agroquímica.

    Tanque vertical de almacenamiento con revestimiento de vidrio tipo K (abierto)

    Tanque vertical de almacenamiento con revestimiento de vidrio tipo K (abierto)

    Adecuado para el almacenamiento seguro de sustancias químicas, el tanque vertical revestido de vidrio tipo K (abierto) está disponible en capacidades de K50L a K10000L, además cumple con las normas ASME y PED para recipientes a presión. Es muy utilizado en industrias como la química, farmacéutica, alimentaria y agroquímica.

    Tanque de almacenamiento encamisado con revestimiento de vidrio

    Tanque de almacenamiento encamisado con revestimiento de vidrio

    Disponible en capacidades de 1000 L a 40 000 L y fabricado bajo normas ASME y PED, se emplea en múltiples industrias como la química, farmacéutica, petrolera, agroquímica, alimentaria y de colorantes. Su estructura de acero vitrificado ayuda a resistir medios corrosivos y a mantener la pureza del material almacenado, mientras que la camisa permite calentar o enfriar el contenido según los requisitos del proceso.

    Por qué elegirnos

    ¿Por qué elegirnos?

    • Certificaciones internacionales
      Nuestros equipos cuentan con certificaciones ASME (Sección VIII Div. 1) y CE (PED), garantizando el cumplimiento de estándares globales de seguridad y calidad para aplicaciones en industrias química, farmacéutica y agroquímica.
    • Laboratorio de investigación y desarrollo (I+D) especializado en esmaltes
      Disponemos de un laboratorio interno dedicado al desarrollo de esmaltes personalizados, con formulaciones resistentes a ácidos, álcalis, altas temperaturas y desgaste, ofreciendo gran durabilidad en entornos exigentes.
    • Preparación superficial de alta precisión
      Cada pieza de acero es sometida a un pulido con banda abrasiva para eliminar impurezas y defectos, asegurando una superficie limpia que favorece una adhesión óptima del esmalte.
    • Tecnología de esmaltado de vanguardia
      El proceso de esmaltado por pulverización en frío con cocción controlada garantiza un recubrimiento uniforme, compacto y altamente resistente, reduciendo el riesgo de desprendimiento.
    • Control multizona del horno eléctrico
      El horno de esmaltado incorpora un sistema multizona con control independiente y gestión computarizada de los ciclos térmicos. La uniformidad de temperatura se mantiene dentro de ±5 °C para garantizar estabilidad en la cocción.
    • Proceso de cocción vertical
      La fabricación mediante cocción vertical permite una distribución térmica más uniforme, minimiza deformaciones estructurales y preserva la geometría del equipo, especialmente en áreas críticas como bridas.
    • Curva de cocción de baja velocidad
      Se aplica una curva térmica controlada con rampas lentas de calentamiento y enfriamiento, optimizada mediante herramientas específicas de horno para asegurar una capa de esmalte uniforme y de alta calidad.
    • Gestión integral de calidad
      Tenemos un sistema de gestión de calidad integral que supervisa todas las etapas del proceso productivo. La inspección de revestimientos de vidrio incluye tres controles principales:
      1. Evaluación de defectos internos y externos
      2. Medición del espesor del esmalte
      3. Prueba de chispa de alto voltaje
      Estos controles garantizan que cada producto cumpla con los requisitos técnicos y normativos establecidos.
    • Equipos diseñados a medida
      Desarrollamos y fabricamos equipos personalizados para aplicaciones no estándar. Según los requisitos del proceso, diseñamos estructuras especiales y seleccionamos agitadores adecuados, utilizando simulación CFD para optimizar el rendimiento.
    • Innovación y desarrollo tecnológico
      Disponemos de una sólida capacidad de investigación y desarrollo (I+D) respaldada por más de 40 patentes nacionales en diseño de equipos, herramientas y procesos de fabricación.

    Certificación ASME y CE | Equipos de acero revestidos de vidrio de alta calidad

    Desarrollamos y personalizamos equipos de acero revestidos de vidrio de alto desempeño para adaptarse a los requisitos de proceso de las industrias farmacéutica, química, alimentaria y agroquímica.

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