Soluciones personalizadas para equipos con revestimiento de vidrio
Soluciones personalizadas para equipos con revestimiento de vidrio
  • Materiales de acero conforme a norma ASTM incluye acero al carbono, acero aleado y acero inoxidable
  • Esmaltes con formulación optimizada ofrecen alta resistencia a la corrosión, temperaturas elevadas, ácidos y álcalis
  • Proceso de fabricación de alta precisión aplicación por pulverización en frío y cocción controlada en curva para garantizar un espesor y densidad homogéneos del esmalte

Termopozo con revestimiento de vidrio personalizado

Es un equipo que se ajusta a las condiciones de operación, requisitos del proceso y configuración del equipo. Ofrece la posibilidad de desarrollar soluciones personalizadas para aplicaciones específicas, garantizando mayor flexibilidad frente a diseños estándar.

Estructura especial 1: diseño cónico
Estructura especial 1: diseño cónico

Incorpora una sección superior de mayor diámetro y una extensión inferior más estrecha, permitiendo longitudes superiores a las estándar. La parte inferior reduce la exposición al flujo del proceso sin comprometer la integridad estructural y mejora la transferencia térmica para una medición más precisa.

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Estructura especial 2: termopozo aleteado
Estructura especial 2: termopozo aleteado

Cuenta con múltiples tubos secundarios en el tubo principal, orientados hacia arriba o hacia abajo, creando un efecto deflector en el reactor. Su instalación se realiza desde el interior del recipiente y se fija mediante empaquetadura. Es adecuado para condiciones de presión atmosférica o ligeramente positiva.

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Estructura especial 3: termopozo multifuncional
Estructura especial 3: termopozo multifuncional

Integra puertos de alimentación y sensor de temperatura de tantalio en un solo componente funcional. Además, permite realizar alimentación, descarga, medición y control de temperatura en un mismo sistema, siendo ideal para reactores con espacio limitado de boquillas.

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    ¿Busca una solución adaptada a su proceso?

    No dude en contactarnos. Nuestro equipo de expertos puede ayudarle a seleccionar o personalizar la solución de acero revestido de vidrio que mejor se adapte a sus necesidades.

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    Por qué elegirnos

    ¿Por qué elegirnos?

    • Certificaciones internacionales
      Nuestros equipos cuentan con certificaciones ASME (Sección VIII Div. 1) y CE (PED), garantizando el cumplimiento de estándares globales de seguridad y calidad para aplicaciones en industrias química, farmacéutica y agroquímica.
    • Laboratorio de investigación y desarrollo (I+D) especializado en esmaltes
      Disponemos de un laboratorio interno dedicado al desarrollo de esmaltes personalizados, con formulaciones resistentes a ácidos, álcalis, altas temperaturas y desgaste, ofreciendo gran durabilidad en entornos exigentes.
    • Tecnología de esmaltado de vanguardia
      El proceso de esmaltado por pulverización en frío con cocción controlada garantiza un recubrimiento uniforme, compacto y altamente resistente, reduciendo el riesgo de desprendimiento.
    • Preparación superficial de alta precisión
      Cada pieza de acero es sometida a un pulido con banda abrasiva para eliminar impurezas y defectos, asegurando una superficie limpia que favorece una adhesión óptima del esmalte.
    • Control multizona del horno eléctrico
      El horno de esmaltado incorpora un sistema multizona con control independiente y gestión computarizada de los ciclos térmicos. La uniformidad de temperatura se mantiene dentro de ±5 °C para garantizar estabilidad en la cocción.
    • Proceso de cocción vertical
      La fabricación mediante cocción vertical permite una distribución térmica más uniforme, minimiza deformaciones estructurales y preserva la geometría del equipo, especialmente en áreas críticas como bridas.
    • Curva de cocción de baja velocidad
      Se aplica una curva térmica controlada con rampas lentas de calentamiento y enfriamiento, optimizada mediante herramientas específicas de horno para asegurar una capa de esmalte uniforme y de alta calidad.
    • Gestión integral de calidad
      Tenemos un sistema de gestión de calidad integral que supervisa todas las etapas del proceso productivo. La inspección de revestimientos de vidrio incluye tres controles principales:
      1. Evaluación de defectos internos y externos
      2. Medición del espesor del esmalte
      3. Prueba de chispa de alto voltaje
      Estos controles garantizan que cada producto cumpla con los requisitos técnicos y normativos establecidos.
    • Equipos diseñados a medida
      Desarrollamos y fabricamos equipos personalizados para aplicaciones no estándar. Según los requisitos del proceso, diseñamos estructuras especiales y seleccionamos agitadores adecuados, utilizando simulación CFD para optimizar el rendimiento.
    • Innovación y desarrollo tecnológico
      Disponemos de una sólida capacidad de investigación y desarrollo (I+D) respaldada por más de 40 patentes nacionales en diseño de equipos, herramientas y procesos de fabricación.