Accesorios para equipos de acero con revestimiento de vidrio

Sistema de muestreo para reactor

Sistema de muestreo para reactor

El sistema de muestreo para reactores proporciona una solución segura y eficiente para la toma de muestras en equipos revestidos de vidrio. Permite realizar el muestreo sin detener la operación del proceso, ayudando a mantener la integridad del producto y la precisión del análisis.

Está compuesto por un tubo de muestreo revestido de vidrio con base de acero al carbono y esmalte de 0.8 - 2 mm, junto con sellos de PFA/PTFE y válvula de muestreo. Adecuado para hasta 1.6 MPa y temperaturas de -20 °C a 200 °C.

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Características
  • Excelente resistencia química
    Está diseñado para operar en entornos altamente corrosivos, ofreciendo resistencia a ácidos fuertes y diversos solventes orgánicos. Esto ayuda a evitar la contaminación metálica y garantiza una mayor precisión en el análisis.
  • Sellado de alta fiabilidad
    La estructura de doble sellado junto con materiales PFA/PTFE proporciona un desempeño de sellado estable, con una tasa de fuga extremadamente baja (≤1 × 10⁻⁶ Pa.m³/s), evitando fugas y la entrada de aire.
  • Muestreo limpio y preciso
    El sistema permite un control preciso del volumen de muestreo entre 5 y 50 mL. Su acabado interno de alta suavidad (Ra ≤0.8 μm) cumple con estándares GMP y reduce la contaminación cruzada.
  • Mantenimiento sencillo y eficiente
    Su diseño modular permite un mantenimiento sencillo y desmontaje rápido. El sistema admite muestreo en línea sin interrupción del proceso y es compatible con CIP, con larga vida útil operativa.
Sistema de muestreo para reactor
  • Válvula principal
  • Válvula de descarga
  • Bomba de diafragma
  • Mirilla de nivel
  • Tubo de succión de la bomba
  • Tubería de descarga
Tags
  • Equipos con revestimiento de vidrio
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    No dude en contactarnos. Nuestro equipo de expertos puede ayudarle a seleccionar o personalizar la solución de acero revestido de vidrio que mejor se adapte a sus necesidades.

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    Por qué elegirnos

    ¿Por qué elegirnos?

    • Certificaciones internacionales
      Nuestros equipos cuentan con certificaciones ASME (Sección VIII Div. 1) y CE (PED), garantizando el cumplimiento de estándares globales de seguridad y calidad para aplicaciones en industrias química, farmacéutica y agroquímica.
    • Laboratorio de investigación y desarrollo (I+D) especializado en esmaltes
      Disponemos de un laboratorio interno dedicado al desarrollo de esmaltes personalizados, con formulaciones resistentes a ácidos, álcalis, altas temperaturas y desgaste, ofreciendo gran durabilidad en entornos exigentes.
    • Tecnología de esmaltado de vanguardia
      El proceso de esmaltado por pulverización en frío con cocción controlada garantiza un recubrimiento uniforme, compacto y altamente resistente, reduciendo el riesgo de desprendimiento.
    • Preparación superficial de alta precisión
      Cada pieza de acero es sometida a un pulido con banda abrasiva para eliminar impurezas y defectos, asegurando una superficie limpia que favorece una adhesión óptima del esmalte.
    • Control multizona del horno eléctrico
      El horno de esmaltado incorpora un sistema multizona con control independiente y gestión computarizada de los ciclos térmicos. La uniformidad de temperatura se mantiene dentro de ±5 °C para garantizar estabilidad en la cocción.
    • Proceso de cocción vertical
      La fabricación mediante cocción vertical permite una distribución térmica más uniforme, minimiza deformaciones estructurales y preserva la geometría del equipo, especialmente en áreas críticas como bridas.
    • Curva de cocción de baja velocidad
      Se aplica una curva térmica controlada con rampas lentas de calentamiento y enfriamiento, optimizada mediante herramientas específicas de horno para asegurar una capa de esmalte uniforme y de alta calidad.
    • Gestión integral de calidad
      Tenemos un sistema de gestión de calidad integral que supervisa todas las etapas del proceso productivo. La inspección de revestimientos de vidrio incluye tres controles principales:
      1. Evaluación de defectos internos y externos
      2. Medición del espesor del esmalte
      3. Prueba de chispa de alto voltaje
      Estos controles garantizan que cada producto cumpla con los requisitos técnicos y normativos establecidos.
    • Equipos diseñados a medida
      Desarrollamos y fabricamos equipos personalizados para aplicaciones no estándar. Según los requisitos del proceso, diseñamos estructuras especiales y seleccionamos agitadores adecuados, utilizando simulación CFD para optimizar el rendimiento.
    • Innovación y desarrollo tecnológico
      Disponemos de una sólida capacidad de investigación y desarrollo (I+D) respaldada por más de 40 patentes nacionales en diseño de equipos, herramientas y procesos de fabricación.